EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
SiC कोटिंग ग्रेफाइट बैरल ससेप्टर
त्वरित विस्तार से:
1. अन्य नाम: एपिटैक्सियल फर्नेस ग्रेफाइट बैरल, SiC लेपित वेफर ट्रे, वेफर ससेप्टर बैरल प्रकार, ग्रेफाइट ससेप्टर
2. अनुप्रयोग: वेफर एपीटैक्सियल वृद्धि प्रक्रिया के लिए
3. मुख्य पैरामीटर: प्रतिक्रिया कक्ष में गैस प्रवाह क्षेत्र और थर्मल क्षेत्र की समरूपता को आइसोस्टेटिक दबाव उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट मैट्रिक्स का उपयोग करके रासायनिक वाष्प जमाव (CVD) SiC कोटिंग तकनीक के साथ 1600 ℃ के तापमान प्रतिरोध, 300W / m · K की तापीय चालकता और शुद्धता ≥ 99.9995% के साथ अनुकूलित किया जा सकता है, और एपिटैक्सियल परत के दोष घनत्व को कम किया जा सकता है।
काफी कम किया गया।
विवरण
SiC कोटिंग ग्रेफाइट वेफर एपिटैक्सी बैरल ससेप्टर Si एपिटैक्सियल ग्रोथ उपकरण के लिए मुख्य उपभोज्य है, और इसका डिज़ाइन SiC कोटिंग्स के अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ ग्रेफाइट की उच्च तापीय चालकता को जोड़ता है। सब्सट्रेट एक उच्च शुद्धता वाला सिगली ग्रेफाइट (शुद्धता ≥99.9995%) है जो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग प्रक्रिया द्वारा बनाया गया है। 50μm सघन β-SiC कोटिंग CVD प्रक्रिया द्वारा सतह पर जमा की गई थी। यह उच्च तापमान (1200-1800 ℃) और आक्रामक गैसों (जैसे SiH) में ग्रेफाइट मैट्रिक्स की अशुद्धता को प्रभावी ढंग से रोकता है4, सी3H8, और वह2), वेफर संदूषण से बचना। बैरल डिजाइन (4/6/8 इंच के उपकरण के लिए) वायु प्रवाह पथ और थर्मल क्षेत्र वितरण को अनुकूलित करके, एपिटैक्सियल परत की मोटाई की एकरूपता को ±1.5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और दोष घनत्व को <0.05 सेमी तक कम किया जाता है-2इसके अलावा, SiC कोटिंग और ग्रेफाइट मैट्रिक्स का थर्मल विस्तार गुणांक अत्यधिक मेल खाता है (4.5×10-6/के बनाम 4.8×10-6/K), उच्च तापमान तनाव के कारण कोटिंग क्रैकिंग या कण शेडिंग से बचना, और उपकरणों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना। घटक को चीन में अग्रणी अर्धचालक निर्माताओं की वेफर एपिटैक्सी उत्पादन लाइन पर लागू किया गया है, एकल-भट्ठी एपिटैक्सी लागत 40% कम हो गई है, और डिवाइस की उपज 98% तक बढ़ गई है।
पैनकेक ससेप्टर की तुलना में बैरल प्रकार का ससेप्टर
| चरित्र | बैरल प्रकार ससेप्टर | पैनकेक ससेप्टर |
| तापमान एकरूपता | ऊर्ध्वाधर वायुप्रवाह और विकिरण समरूपता के कारण थोड़ी कम एकरूपता (जटिल तापमान क्षतिपूर्ति की आवश्यकता)। | तापीय क्षेत्र समरूपता उच्च है, और समतल में तापमान की एकरूपता बेहतर है। |
| गैस प्रवाह दक्षता | वायु प्रवाह बैरल की दीवार के साथ-साथ घूमता है, तथा किनारे के वेफर्स आसानी से खोदे/जमा किये जा सकते हैं। | प्रवाह वेफर सतह के लंबवत होता है, और प्रवाह और दिशा को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है। |
| क्षमता और लागत | उच्च थ्रूपुट, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त (प्रति इकाई समय में वेफर्स की उच्च संख्या)। | कम थ्रूपुट, अनुसंधान एवं विकास/छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त। |
| रखरखाव जटिलता | संरचना जटिल है, और सफाई और प्रतिस्थापन में लंबा समय लगता है। | खुला डिजाइन, आसान रखरखाव. |
विशेष विवरण
| CVD SiC कोटिंग के मूल भौतिक गुण | |
| संपत्ति | विशिष्ट मूल्य |
| क्रिस्टल की संरचना | एफसीसी β चरण पॉलीक्रिस्टलाइन, मुख्य रूप से (111) उन्मुख |
| घनत्व | 3.21 जी / सेमी टी |
| कठोरता | 2500 विकर्स कठोरता (500 ग्राम भार) |
| अनाज का आकार | 2 ~ 10μm |
| रासायनिक शुद्धता | 99.99995% तक |
| ताप क्षमता | 640 जम्मू·kg-1·K-1 |
| उर्ध्वपातन तापमान | 2700 ℃ |
| Flexural शक्ति | 415 एमपीए आरटी 4-पॉइंट |
| यंग मापांक | 430 Gpa 4pt बेंड, 1300℃ |
| ऊष्मीय चालकता | 300W·m-1·K-1 |
| थर्मल विस्तार (सीटीई) | 4.5 × 10-6K-1 |
अनुप्रयोगों
सिलिकॉन एपिटैक्सी/सीवीडी प्रक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है।
अधिकांशतः पारंपरिक एलपीई या सीवीडी उपकरणों (जैसे प्रारंभिक ऐक्सट्रॉन प्रणालियों) में उपयोग किया जाता है।
प्रतियोगी लाभ
चरम संक्षारण वातावरण के प्रति प्रतिरोध: β-SiC कोटिंग प्लाज्मा क्षरण और ऑक्सीकरण के प्रति प्रतिरोधी है, और इसका जीवन बिना लेपित ग्रेफाइट की तुलना में 5 गुना अधिक है।
सटीक थर्मल क्षेत्र नियंत्रण: बैरल संरचना अशांति को कम करती है, थर्मल चालकता सब्सट्रेट से मेल खाती है, और थर्मल तनाव विफलता से बचाती है।
शून्य संदूषण जोखिम: अति-उच्च शुद्धता सब्सट्रेट और कोटिंग, धातु अशुद्धियाँ (Fe, Al) सामग्री < 0.1ppm।
संपूर्ण प्रक्रिया सेवा: समर्थन मैट्रिक्स प्रसंस्करण, कोटिंग जमाव, प्रदर्शन परीक्षण वन-स्टॉप डिलीवरी।
