छिद्रयुक्त ग्रेफाइट

पोरस ग्रेफाइट का उपयोग मुख्य रूप से PVT (भौतिक वाष्प स्थानांतरण) सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) एकल क्रिस्टल वृद्धि प्रक्रिया में किया जाता है, जो उच्च तापमान थर्मल फील्ड सिस्टम की मुख्य सामग्री है। यह उत्पाद अल्ट्रा-हाई प्योरिटी आइसोस्टेटिकली प्रेस्ड ग्रेफाइट से बना है, जो सटीक सीएनसी मशीनिंग और पोर कंट्रोल तकनीक के माध्यम से एक समान और नियंत्रणीय छिद्रपूर्ण संरचना बनाता है, जो चरम प्रक्रिया स्थितियों (2200 ℃) के तहत उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इसका अनूठा डिज़ाइन थर्मल फील्ड एकरूपता में काफी सुधार करता है और गैस चरण स्थानांतरण दक्षता को अनुकूलित करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले SiC क्रिस्टल विकास के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी है।

मुख्य विशेषताएं और प्रक्रिया लाभ:

अत्यधिक शुद्धता और कम दोष दर

वैक्यूम उच्च तापमान शुद्धिकरण प्रक्रिया (3000 डिग्री सेल्सियस उपचार) का उपयोग ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसी गैर-धातु अशुद्धियों की सामग्री को और कम करने के लिए किया जाता है। अशुद्धता प्रेरित क्रिस्टल दोषों (जैसे माइक्रोट्यूब्यूल, अव्यवस्था) को खत्म करें ताकि SiC एकल क्रिस्टल की विद्युत प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

अति उच्च तापमान स्थिरता और थर्मल क्षेत्र नियंत्रण

आर्गन/वैक्यूम वातावरण में, यह 2200 घंटे से अधिक समय तक 1000 डिग्री सेल्सियस के निरंतर संचालन, कम तापीय विस्तार गुणांक को झेल सकता है, तथा तापीय तनाव के कारण होने वाली सामग्री में दरार से बचा सकता है।

छिद्रण क्षमता ग्रेडिएंट वितरण डिजाइन का समर्थन करती है, जो छिद्र आकार (10-200μm) को अनुकूलित करने के लिए CFD सिमुलेशन के साथ संयुक्त है, थर्मल क्षेत्र वितरण को सटीक रूप से विनियमित करता है, तापमान ढाल में उतार-चढ़ाव (± 3 ℃ के भीतर) को कम करता है, और क्रिस्टल विकास की एकरूपता में सुधार करता है।

अनुकूलित समाधान

ज्यामितीय अनुकूलन: जटिल आकार प्रसंस्करण (जैसे कुंडलाकार क्रूसिबल, बहु-परत ढाल) का समर्थन, ग्राहक भट्ठी संरचना से मेल खाता है।

सतह उपचार: संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए अति-सटीक पॉलिशिंग या कोटिंग सेवाएं प्रदान करें।

अनुप्रयोग प्रदर्शन सत्यापन

पीवीटी SiC क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में, एक क्रूसिबल और थर्मल क्षेत्र घटक के रूप में:

क्रिस्टल विकास दर में 15%-20% की वृद्धि (पारंपरिक ग्रेफाइट की तुलना में);

वेफर की उपज 90% से अधिक तक बढ़ गई (4 इंच SiC एकल क्रिस्टल);

उपकरण की रखरखाव अवधि 6 महीने तक बढ़ा दी गई है (सामान्यतः यह 3 महीने होती है)।

त्वरित विस्तार से:

1. अन्य नाम: पीवीटी ग्रेफाइट क्रूसिबल, झरझरा ग्रेफाइट के साथ सिलिकॉन कार्बाइड विकास।

2. अनुप्रयोग: पीवीटी विधि (भौतिक गैस परिवहन विधि) SiC एकल क्रिस्टल विकास कोर थर्मल क्षेत्र घटक।

3. कोर पैरामीटर: शुद्धता ≥99.9995%, छिद्रता 15-30%, तापमान प्रतिरोध 2200℃ (निष्क्रिय गैस वातावरण), तापीय चालकता 100-150 W/m·K.

पीवीटी विकास भट्ठी असेंबली: SiC सामग्री उदात्तीकरण और क्रिस्टल विकास के भाग के रूप में, एक स्थिर थर्मल क्षेत्र वितरण प्रदान करता है।

थर्मल क्षेत्र परिरक्षण घटक: छिद्रपूर्ण संरचना प्रभावी रूप से थर्मल तनाव को कम करती है और उपकरण के सेवा जीवन को लम्बा करती है।

बीज क्रिस्टल ब्रैकेट: बीज क्रिस्टल को सहारा देने के लिए उच्च यांत्रिक शक्ति, क्रिस्टल की दिशात्मक वृद्धि सुनिश्चित करने के लिए।

गैस प्रसार परत: गैस चरण स्थानांतरण दक्षता को अनुकूलित करें, एकल क्रिस्टल की गुणवत्ता और विकास दर में सुधार करें।

अल्ट्रा-उच्च तापमान प्रदर्शन: 2200 ℃ पर कोई नरम विरूपण नहीं, 1000 घंटे से अधिक निरंतर स्थिर संचालन का समर्थन करता है।

कस्टम थर्मल फील्ड डिजाइन: पोर ग्रेडिएंट को अनुकूलित करने, क्रिस्टल की एकरूपता और उपज में सुधार करने के लिए सीएफडी सिमुलेशन के साथ संयुक्त।

तीव्र पुनरावृत्ति सेवा: प्रक्रिया पैरामीटर मिलान परीक्षण प्रदान करें और 72 घंटे के भीतर प्रोटोटाइप समाधान प्रदान करें।